隱蔽杠桿形成的原因及防止改進的措施
隱橫杠是指在設備運行的周期性環節中，電磁線圈的尺寸發生周期性變化，但在織物中存在罕見的不均勻。一般來說，原材料導致隱橫杠的概率相對較小，磨損后調整不到位導致周期性支撐力不均勻，導致隱橫杠。
1.1形成的原因
a.由于裝配精度不太高，或由于設備老化造成嚴重損壞，圓針的平行度和同軸度誤差超過允許公差。傳動系統大齒輪盤卡簧與機聲卡架定位槽之間的間隙過大，導致針管運行不穩定，嚴重影響紗線進出坑。此外，由于設備老化磨損，促進主齒輪軸盤縱軸向晃動，增加針管同軸度，導致紗線喂養張力波動，導致電磁線圈尺寸異常，嚴重從坯布中出現隱水平桿。
b.在生產過程中，調整紗線機構的速度盤，調整滾輪中嵌入式花飛等臟東西，影響其光澤度，發現同步皮帶速度異常，紗線輸送量不穩定，形成隱橫桿。
c.圓機很難克服給紗過程中棉紗支撐力差異較大的缺陷，容易造成棉紗意外伸展和給紗量差異，最終形成隱橫杠。
d.選用間歇性放卷機構圓機，在放卷過程中支撐力起伏較大，線圈長度容易出現差異。
1.2防止改進措施
a。齒輪盤定位面電鍍工藝適度加厚，操作齒輪盤在1~2絲中間搖晃。打磨拋光底部鋼珠軌，加潤滑油，用軟薄彈性體材料鋪平針管底端，嚴格控制針管軸向在2絲上下搖晃。基礎沉降片三角必須按時校準，使基礎沉降片三角與新基礎沉降片末端之間的距離保持在30~50絲之間，基礎沉降片三角誤差盡可能保持在5絲范圍內，使基礎沉降片在退坑時保持紗線支撐一致。
b.控制生產車間溫度、環境濕度。一般溫度控制在25。℃上下空氣濕度保持在75%，避免靜電感應引起的吸塵。同時，采取必要的除塵對策，維護日常清潔，改善設備維護，確保各旋轉部件正常運行。
c.將組織改造為對紗組織的儲存序列，減少導紗過程中支撐力的差異，組裝速率監測裝置，穩定喂紗支撐力。
d.將間歇性放卷組織改造為旋轉放卷組織，保證布料打卷過程的連續性，保證卷張力和穩定對稱。
